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 博洋自动化产品分类

以客户需求和产品发展理念为驱动力

AGV驱动单元

AGV驱动单元

精密-直齿减速机

精密-直齿减速机

高精密-斜齿减速机

高精密-斜齿减速机

直流无刷-电动滚筒

直流无刷-电动滚筒

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非标定制 创造价值

专注于“高精密行星减速机,机器人专用减速机,谐波减速机,RV减速机,AGV驱动单元,舵轮,行走轮,升降机构”电动缸,电动滚筒等运动控制+精密传动一站式解决方案。

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精湛工艺 全程优质

致力于为制造行业提供全面优质的自动化集成服务,已卓越的品质,价值和服务满足客户的需求!

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专业团队 驾驭创新

我们以虔诚的态度制造产品,希望通过每一个产品,使您认识到我们的严谨与真诚,藉此建立起相互的信任。

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精致精工 精品汇聚

视质量为企业生命,狠抓产品质量,以最大可能为客户做到最好!服务无国界,24小时在线服务,为客户答疑解惑,让您无后顾之忧。

企业介绍

济南博洋自动化设备有限公司

公司秉承“致力创新,追求卓越”的理念,坚持“产品领先 品质领先”的发展战略,专注于“高精密行星减速机,机器人专用减速机,谐波减速机,RV减速机,AGV驱动单元,舵轮,行走轮,升降机构”电动缸,电动滚筒等运动控制+精密传动一站式解决方案。致力于为制造行业提供全面优质的自动化集成服务,以卓越的品质,价值和服务满足客户的需求!

2021

成立时间2021年

100

注册资本: 100万(元)

80

公司员工80余人

1200

已服务1200位客户

新闻中心

以客户需求和产品发展理念为驱动力

6种不同类型减速机传动原理大揭秘

6种不同类型减速机传动原理大揭秘

减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备,把电动机、内燃机或其它高速运转的动力,通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的,大小齿轮的齿数之比,就是传动比,减速机是一种相对精密的机械,使用它的目的是降低转速,增加转矩。
2022-07-15
伺服电机低速使用

伺服电机低速使用

      V80伺服电机,用在另一个压力PID的全闭环调节系统中,额定3000转的伺服会工作在每分钟不足1转,调整到位后会前前后后的微调,问这么使用是否合理的,会否影响寿命。       答:这对电机没什么问题,不会影响到电机的使用寿命。       伺服电机(servo motor )是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机,是一种补助马达间接变速装置。伺服电机可使控制速度,位置精度非常准确,可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制,并能快速反应,在自动控制系统中,用作执行元件,且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性,可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类,其主要特点是,当信号电压为零时无自转现象,转速随着转矩的增加而匀速下降。
2022-06-16
热烈祝贺济南博洋自动化设备有限公司网站上线

热烈祝贺济南博洋自动化设备有限公司网站上线

济南博洋自动化设备有限公司秉承“致力创新,追求卓越”的理念,坚持“产品领先 品质领先”的发展战略,专注于“高精密行星减速机,机器人专用减速机,谐波减速机,RV减速机,AGV驱动单元,舵轮,行走轮,升降机构”电动缸,电动滚筒等运动控制+精密传动一站式解决方案。致力于为制造行业提供全面优质的自动化集成服务,以卓越的品质,价值和服务满足客户的需求!
2022-06-16
AGV控制器你知多少?

AGV控制器你知多少?

在自动搬运过程中,AGV小车通过通信系统从基地主控计算机接受指令并报告自己的状态,而主控计算机向AGV下达任务,同时收集AGV发回的信息以监视AGV的工作状况。通过车载计算机可完成以下监控:手动控制、安全装置启动、蓄电池状态、转向极限、制动器解脱、行走灯光、驱动和转向电机控制和充电接触器等。AGV控制器是整个AGV 的核心,主要控制小车各个硬件的行为,它本质上就是一个计算机。从硬件角度划分,AGV目前采用的车载控制器基本分为以下三种:     1. PLC:PLC 以稳定性好、可靠性高著称,但是它的强项是逻辑控制,一般只能做简单的运动控制和数值计算,开发难度不大,但是PLC开放性差(不容易扩展自己的软件功能和硬件模块)。   2. 工控机:工控机本质上就是一台个人电脑,只不过经过特殊的设计使其具有很强的抗干扰能力,可以用于振动、电磁辐射等恶劣的工业环境。工控机结构紧凑、体积小巧,其可以运行通用的操作系统,比如 Windows、Linux。   3. 单片机:一般是基于ARM、X86等芯片或者核心板自己开发外围电路而成的。PLC和工控机的价格昂贵,仅仅一个CAN总线通讯模块可能就要数千元。相比而言,单片机就低廉得多,采用最好的芯片,加上外围器件硬件成本最多也不过数百元左右。但是单片机嵌入式开发对人员的要求较高,需要一定的时间资金投入。PLC编程一般采用梯形图,而工控机可以安装软PLC采用梯形图开发也可以采用C++等高级语言开发,单片机当然也可以安装软PLC系统或者直接用C语言开发。而且你还要花费很多精力设计调试各种底层通讯程序,开发难度最大。           目前AGV厂家对于简单应用会选择自己开发低端控制器,这只需要在开发板上编编程即可。但是这样的控制器只能用于简单项目,如果用于功能多的复杂项目开发成本会很高,而且AGV是个定制性比较强的行业,如果针对不同的应用每次都修改C语言代码,维护的成本非常高。反观PLC编程则形象易懂,PLC厂家已经完成了大部分底层开发,只需要调用即可、不需要记忆大量的指令,只需要熟能生巧。         如果仅具备这样的开发能力,满足不了高端客户的需求。因为对于复杂的项目,可能会涉及激光定位、非完整约束运动学、路径规划、卡尔曼滤波等高深的算法,这对于编程人员的要求非常高,硕士生想完全掌握都比较吃力,甚至要靠博士完成底层算法设计。这些复杂的算法依靠简单拖拽梯形图是难以实现的,必须熟悉算法的每个细节才可以,对控制器的算力和灵活性自然也有较高的要求,普通的PLC开放性非常差很难实现。假设你要研发一款先进的机器人控制器,首先面对的难点是核心算法的设计,移动机器人的理论已经比较成熟,但是工程实现仍然面临不少问题。由于没有成熟方案借鉴,这需要长时间的试错;其次要实现软PLC的功能,因为你不能指望现场工程师都有C语言编程能力,也不能让研发人员每次陪客户修改程序,要完成PLC语言解释器设计、编程GUI的开发、处理多进程调度等更底层的技术问题,还要自己编写底层的总线通讯库函数,设计驱动程序。
2022-06-16
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